L'amélioration de la résistance à la traction du silicone est un processus complet, impliquant l'ajustement de la formule, l'utilisation d'additifs, l'optimisation du processus de fabrication et d'autres aspects. Voici quelques méthodes spécifiques :
1. Utilisation d'additifs
Agent de durcissement : L'agent de durcissement est un additif qui peut améliorer la ténacité et la ténacité des matériaux. Il modifie les propriétés physiques et chimiques du silicone pour lui donner une meilleure résistance à la traction. Les durcisseurs couramment utilisés comprennent l'acrylate, le copolymère en phase dispersée styrène-butadiène (SBS), le copolymère bloc styrène-butadiène (SIS), etc. Parmi eux, l'acrylate a un bon effet de durcissement et peut améliorer considérablement la résistance à la traction et l'allongement à la rupture du silicone. Il convient de noter que la quantité d'agent de renforcement ajoutée doit être contrôlée avec précision. Un ajout excessif entraînera une diminution de la résistance à la traction.
Agent de renforcement professionnel en silicone : cet agent de renforcement peut se combiner étroitement avec des molécules de gel de silice grâce à une formule chimique fine pour former une structure de réseau solide, améliorant ainsi considérablement la résistance à la traction et à la déchirure des produits en silicone. Dans le même temps, il peut également améliorer les propriétés mécaniques du silicone, améliorer la résistance à l'usure et aux rayures et prolonger la durée de vie.
2. Optimiser le ratio de formule
Augmentez de manière appropriée la proportion de charges dans le gel de silice : les charges couramment utilisées comprennent la silice, l'alumine, le carbonate de calcium, etc. Ces charges peuvent non seulement réduire le coût des élastomères dans les formulations de silicone, mais également augmenter efficacement la dureté, la résistance à la traction et la libre circulation des silicone.
Prise en compte complète de l'interaction et du rapport des différents composants du gel de silice pour obtenir une résistance à la traction optimale.
3. Optimisation du processus de fabrication
Injection d'azote : pendant le processus de production du gel de silice, l'injection d'azote peut réduire sa teneur interne en oxygène, améliorant ainsi les propriétés de traction du gel de silice.
Contrôlez le temps et la température de durcissement : le temps de durcissement et la température sont des facteurs importants affectant les propriétés physiques du silicone. En optimisant ces paramètres, la résistance à la traction du silicone peut être encore améliorée.
4. Autres méthodes
Utiliser des plastifiants : Les plastifiants peuvent augmenter la douceur et la plasticité du silicone, améliorant ainsi ses propriétés de traction. Mais il faut aussi faire attention au contrôle du montant ajouté.
Améliorer le processus de mélange : s'assurer que les matières premières du gel de silice et les divers additifs sont entièrement mélangés et uniformément mélangés contribuera à améliorer la résistance à la traction du gel de silice.