Pour éviter le silicone en relief concave et convexe collant à la moisissure, il est nécessaire de commencer le traitement de la surface du moule, la libération d'utilisation des agents, le matériau en silicone et le contrôle des processus. Voici quelques mesures spécifiques:
1. Traitement de surface du moule
Broyage et polissage:
Broyer et polir la surface du moule finement pour améliorer la finition de surface et réduire la zone de contact entre le silicone et la surface du moule, réduisant ainsi le risque de coller.
Utilisez du papier de verre ou des outils de polissage appropriés pour grincer de grossier à fine jusqu'à ce que la finition requise soit obtenue.
Traitement du revêtement:
Appliquez une couche de revêtement anti-folle, tel que l'huile de silicone, le revêtement en téflon, etc., à la surface du moule pour former un film d'isolement pour prévenir efficacement le contact direct entre le silicone et la surface du moule.
Le traitement du revêtement doit être uniforme et sans omissions, et l'entretien et le renouvellement réguliers sont nécessaires pour maintenir son effet anti-assistant.
2. Utilisation de l'agent de libération
Choisissez un agent de libération approprié:
Choisissez un agent de libération approprié en fonction du matériau en silicone et des caractéristiques de moisissure. Les agents de libération communs comprennent la vaseline, le détergent, la paraffine liquide, les agents de libération spéciaux, etc.
Pour le silicone de qualité alimentaire, les agents de libération non toxiques et inodores doivent être sélectionnés pour assurer la sécurité des produits.
Utilisation correcte de l'agent de libération:
Appliquer ou vaporiser uniformément l'agent de libération sur la surface du moule pour vous assurer qu'il n'y a pas d'omission.
Faites attention au montant de l'agent de libération utilisé. Trop peut rendre la surface du moule sale, affectant l'apparence du produit et le traitement ultérieur; Trop peu peut ne pas réaliser l'effet anti-collage idéal.
Après avoir utilisé l'agent de libération huileux, attendez qu'il soit séché avant de verser ou d'injecter le silicone.
3. Contrôle du matériau et des processus en silicone
Optimiser la formule en silicone:
Ajustez la composition et les additifs du silicone pour réduire sa viscosité et augmenter la fluidité, réduisant ainsi le collage des moisissures.
Assurez-vous que la qualité du matériau en silicone est stable et évitez d'utiliser du silicone expiré ou détérioré.
Conditions de durcissement de contrôle:
Selon les caractéristiques de durcissement du silicone, contrôlez raisonnablement la température et le temps de durcissement. Une température de durcissement trop basse peut provoquer un durcissement incomplet du silicone et de la surface collante; Une température de durcissement trop élevée peut provoquer un solidification de silicone prématurément sur la surface du moule, ce qui augmente également le risque de collage des moisissures.
Utilisez un équipement de contrôle de la température pour vous assurer que la température du moule est stable et uniforme.
Simplifier la structure du produit:
Lors de la conception de produits en silicone en relief, essayez de simplifier la structure du produit pour réduire le problème de la force inégale pendant le démoullage.
Considérez la direction démêlée pour assurer le démoullage lisse.
Iv. Entretien et soins des moisissures
Nettoyez régulièrement le moule:
Utilisez des agents de nettoyage et des outils appropriés pour nettoyer soigneusement l'intérieur et la surface du moule pour éliminer les résidus, la poussière et les taches d'huile.
Après le nettoyage, gardez la surface du moule à sec pour éviter les résidus d'humidité provoquant un collage.
Inspection et réparation régulières:
Vérifiez régulièrement la surface du moule pour l'usure, les rayures ou les dommages, et réparez ou remplacez les pièces endommagées dans le temps.
Effectuer un entretien régulier sur le moule, comme l'application d'une petite quantité d'huile de silicone ou d'agent d'entretien spécial pour maintenir sa flexibilité et sa brillance.