Les matériaux et les outils nécessaires pour faire en sorte que les marques en silicone dépendent du processus de production (telles que le moulage solide, le moulage par injection de liquide ou la colle manuelle qui dégouline) . Ce qui suit est une liste détaillée pour différents processus, couvrant les matériaux généraux, l'équipement professionnel et les outils auxiliaires:
1. Matériaux de base
Matières premières en silicone
Silicone solide:
Convient pour le processus de moulage, besoin de mélanger les vulcanisants en proportion (comme le double 24, le double 25) .
Couleur: transparente, translucide ou couleur selon les besoins (MasterBatch doit être ajouté) .
Silicone liquide (LSR):
Convient pour le moulage par injection, besoin de mélange A / B à deux composants (généralement un rapport 1: 1) .
Caractéristiques: bonne fluidité, durcissement rapide, adapté aux structures complexes .
Colle fait à la main en silicone dégoulinant:
Convient pour les petits lots ou la production de bricolage, Besoin de la colle AB mélangée en proportion (comme 10: 1) .
Matériaux auxiliaires
MasterBatch / Pigment: utilisé pour la coloration, besoin de choisir un modèle compatible avec le silicone .
Agent de libération de moule: Réduisez l'adhésion du silicone au moule (comme l'huile de silicone, la vaseline) .
Agent de durcissement / catalyseur: accélérer le durcissement en silicone (sélectionnez selon le type de silicone) .
Diluant: ajustez la viscosité du silicone liquide (uniquement pour des processus spécifiques) .
2. Équipement professionnel (classé par processus)
1. processus de moulage en silicone solide
Mélangeur en caoutchouc: mélangez uniformément le silicone et le vulcaniseur et retirer les bulles .
Machine de moulage: appuyez sur le silicone dans le moule à haute température et haute pression (température 160-200, pression 10-20 MPA) .
Vulcanisation Four: Vulcanisation secondaire (supprimer le vulcaniseur résiduel et améliorer les performances) .
Moule: moisissure métallique (comme l'alliage en aluminium, la moisissure en acier), l'ouverture du moule doit être basée sur la conception de la marque .
2. Processus de moulage par injection de silicone liquide
Machine d'injection de silicone liquide: mélangez automatiquement les composants A / B et injectez-les dans le moule (température 120-180 degré) .
Pompe à vide: Retirez les bulles en silicone liquide pour éviter les défauts des produits finis .
Moule: Moule métallique de précision (comme en acier inoxydable), le système de coureur froid doit être conçu .
3. Processus de dégoulinage de colle manuelle (adapté aux petits lots / bricolage)
Échelle électronique: pesez avec précision le rapport AB de colle (tel que 10: 1) .
Tie / centrifugeur d'agitation: mélanger la colle AB et retirer les bulles (la centrifugeuse est plus efficace) .
Stéringe de colle / seringue: contrôle le flux de silicone, adapté aux opérations délicates .
Lampe UV / four: accélérer le durcissement (certains silicones nécessitent un durcissement UV ou de chaleur) .
III . Outils généraux
Outils de fabrication de moisissures
CNC Machining Center: Captiser les moules métalliques (adaptés à la production de masse) .
Imprimante 3D: fabriquer rapidement des prototypes ou de petits moules par lots (résine / matériaux de résine photosensible) .
Couteau / papier de verre de gravure: Détails de moisissure manuels .
Outils de post-traitement
Ciseaux / couteau utilitaire: coupez les bords rugueux de la marque .
Gun à air chaud: adoucissez les bords du silicone pour une coupe facile .
Machine de marquage au laser: Texte ou motifs de gravure à la surface de la marque (facultatif) .
Protection contre la sécurité
Gants / masque: empêcher le silicone de contacter la peau ou d'inhaler des volatiles .
Goggles: Protégez les yeux des éclaboussures .
Équipement de ventilation: assurer la circulation de l'air dans la zone de travail (surtout lorsqu'il dégoulinait manuellement la colle) .
4. Exemple de processus de production (prendre la colle manuelle dégoulinant comme exemple)
Conception de modèles de marque: Utilisez un logiciel de conception (comme AI, CDR) pour dessiner des graphiques vectoriels .
Faire des moules:
Méthode 1: Utilisez l'impression 3D pour fabriquer des moules en silicone (faible coût, adapté aux petits lots) .
Méthode 2: Configurez le traitement des moisissures métalliques (haute précision, adaptée aux grands lots) .
Silicone mixte: peser la colle AB en proportion et remuer jusqu'à ce que l'uniforme et sans bulles .
Moulage par injection: injectez du silicone dans le moule et laissez-le reposer pour guérir (le temps dépend du type de silicone) .
Démêlant et coupe: supprimez la marque, coupez les bavures et vérifiez la qualité .
5. Précautions
Compatibilité des matériaux: assurez-vous que l'agent MasterBatch, l'agent de libération et le type de silicone correspondent .
Ratio précis: le mauvais rapport AB de colle entraînera un durcissement incomplet ou une dureté anormale .
Contrôle des bulles: le silicone liquide a besoin de dégazage de l'aspirateur et la gluée manuelle peut être traitée par une centrifuge .
Entretien des moisissures: nettoyez régulièrement le moule et appliquez l'agent de libération pour prolonger la durée de vie de service .