Qu'est-ce qui est plus mince pour l'impression d'écran de soie en silicone?
DansImpression à écran à soie avec encres en silicone, le choix dediluantCela dépend de la formulation spécifique de l'encre en silicone et des propriétés d'impression souhaitées. Voici les options communes:
1. Diluants à base de silicone
But: Réduisez la viscosité pour une meilleure imprimabilité sans compromettre l'adhésion ou le durcissement.
Types communs:
Huile de silicone (diméthyl siloxane): Utilisé pour un léger ajustement de la viscosité.
Solvants en silicone (par exemple, hexaméthyldisiloxane): Évaporation plus rapide, bon pour les détails fins.
Mieux pour: Inks de silicone conçus pour les applications textiles (par exemple, vêtements de sport) ou industriels.
2. Diluants à base de pétrole (utilisation limitée)
Exemple: Spiritueux minérauxounaphte(Seulement si le fabricant d'encre en silicone spécifie la compatibilité).
Prudence: Certaines encres en silicone peuvent coaguler ou guérir mal avec les solvants pétroliers - allaises en premier.
3. Alcool isopropylique (IPA)
Cas d'utilisation: Parfois utilisé pour le nettoyage des écrans ou un léger ajustement de la viscosité.
Limitation: Peut affecter le durcissement de l'encre s'il est surutilisé.
Considérations clés
Compatibilité de durcissement: Assurez-vous que le diluant n'interfère pas avec la chaleur de l'encre ou le processus de durcissement des UV.
Taux d'évaporation: Les diluants plus rapides (par exemple, l'hexaméthyldisiloxane) correspondent aux impressions à haut niveau; les plus lents aident le nivellement.
Sécurité: Utiliser dans une zone bien vendue, certains luminateurs en silicone libèrent des composés volatils.
Pourboire
Effectuer toujours untest de petit impriméavec le mince mélangé à l'encre en silicone pour vérifier:
Adhésion
Qualité de durcissement
Résolution détaillée