Quelle est la raison du temps de fonctionnement court du silicone textile?

Quelle est la raison du temps de fonctionnement court du silicone textile?
Le temps de fonctionnement court du silicone textile et la colle morte facile sont principalement dus aux raisons suivantes:
Conception de formules irrationnelles
Système de vulcanisation déséquilibré: la quantité de vulcaniseur et d'accélérateur dépasse la plage normale, qui accélérera la vitesse de réaction de vulcanisation du silicone, entraînant un temps de fonctionnement raccourci, et peut également provoquer la réticulation locale et la colle morte.
Une mauvaise utilisation des inhibiteurs: en plus de silicone de type, si la quantité d'inhibiteur ajoutée est insuffisante, l'activité du catalyseur en platine ne peut pas être efficacement inhibée et la réaction d'addition de silane se déroulera rapidement, entraînant un court temps de fonctionnement; Et si trop est ajouté, la vitesse de vulcanisation à haute température ralentira et même le caoutchouc ne sera pas mature.
Problèmes de technologie de traitement
Processus de mélange inapproprié: pour certains types de caoutchouc qui doivent être plastisés, si la plastification ne répond pas aux exigences, le caoutchouc est trop dur et la température augmentera fortement pendant le mélange, provoquant une vulcanisation précoce. De plus, si la température du rouleau du mélangeur en caoutchouc ou d'un autre dispositif de rouleau est trop élevée et que le refroidissement est insuffisant, la température du caoutchouc sera trop élevée, ce qui entraînera une colle morte.
Mauvais stockage et gestion du caoutchouc: lorsque le caoutchouc mixte est déchargé, les feuilles sont trop épaisses, la dissipation de chaleur n'est pas bonne, ou elle est empilée à la hâte et stockée sans refroidissement. De plus, l'entrepôt est mal ventilé et la température est trop élevée, ce qui entraînera une accumulation de chaleur et provoquera la brûlure du caoutchouc. Si le caoutchouc n'est pas utilisé après l'épuisement du temps de sculche restant, il brûlera également naturellement.
Facteurs environnementaux
Température et humidité: une température ambiante excessive accélérera le taux de réaction de vulcanisation du silicone et raccourcira le temps de fonctionnement. Dans le même temps, un environnement d'humidité élevé peut affecter les performances du silicone et la faire mourir. Par exemple, dans un environnement chaud et humide en été, le temps de fonctionnement du silicone textile est généralement plus court que dans les saisons sèches d'automne et d'hiver.
Impuretés et polluants: Les substances azotés, phosphore, soufre et métal lourdes dans l'environnement de l'atelier peuvent réagir avec du silicone, entraînant un caoutchouc immature ou un caoutchouc mort. Par exemple, si l'atelier de raffinage en caoutchouc est proche de la zone de production chimique, l'air peut contenir des impuretés telles que le soufre, ce qui affectera les performances du silicone.
Problèmes de qualité des matières premières
Différences de qualité de l'huile de silicone: les huiles de silicone produites par différents fabricants ont des différences de poids moléculaire, de structure moléculaire, etc., ce qui affectera les performances du silicone. Si la qualité de l'huile de silicone est instable, elle peut entraîner une réaction de vulcanisation inégale du silicone, entraînant un court fonctionnement, de la colle morte et d'autres problèmes.
Mauvaise qualité de remplissage: si la pureté, la distribution de la taille des particules et d'autres indicateurs de charges telles que la silice fumée ne répondent pas aux exigences, cela affectera les performances de fluidité et de vulcanisation du silicone, entraînant un temps de fonctionnement raccourci et de la colle morte.