La précision d’impression du silicone de sérigraphie est affectée par de nombreux facteurs. Voici quelques-uns des principaux facteurs :
Qualité de sérigraphie :
Des paramètres tels que la sélection de l'écran, le nombre de mailles et la tension affecteront directement la précision d'impression.Un faible nombre de mailles peut avoir pour conséquence que le motif imprimé ne soit pas assez fin, tandis qu'une tension insuffisante peut entraîner une déformation de l'écran pendant le processus d'impression, affectant ainsi la qualité d'impression.
L'épaisseur de la couche adhésive photosensible et la dureté de la raclette affecteront également l'effet d'impression.Une couche adhésive photosensible trop épaisse ou une raclette trop étroite peut entraîner une image imprimée incomplète, affectant ainsi la précision de l'impression.
Qualité de l'encre :
La viscosité, la fluidité et l'adhérence de l'encre ont une influence importante sur la précision d'impression. Les encres ayant une viscosité excessive ou une mauvaise fluidité peuvent entraîner une impression inégale, tandis que les encres ayant une mauvaise adhérence peuvent faire tomber facilement le motif imprimé.
La viscosité de l'encre UV varie considérablement en raison de la température et est généralement plus adaptée entre 15 et 25 degrés. Dans le même temps, il ne doit pas être exposé à la lumière directe du soleil pendant l'impression et ne doit pas être à proximité de lampes fluorescentes et de lampes au mercure.
Etat de surface du substrat :
La propreté et la planéité de la surface du substrat (comme les produits en silicone) ont une grande influence sur la précision d'impression. Une surface sale ou huileuse entravera l’adsorption de l’encre et du substrat, ce qui entraînera une chute floue ou facile du motif imprimé.
Le matériau du substrat affectera également l’adhérence de l’encre et l’effet d’impression. Les substrats de différents matériaux peuvent nécessiter la sélection de différents types d'encres ou l'ajustement des paramètres d'impression pour obtenir le meilleur effet d'impression.
Paramètres du processus d'impression :
La température et le temps de cuisson ont une influence importante sur la précision de l’impression. Une température de cuisson trop basse ou un temps de cuisson trop court peut empêcher l'encre de durcir complètement, affectant ainsi la résistance à l'usure et l'adhérence du motif imprimé.
Des paramètres tels que la pression d'impression et la vitesse de la raclette affecteront également la précision de l'impression. Ces paramètres doivent être ajustés et optimisés en fonction de la situation d'impression réelle.
Précision et maintenance des équipements :
La précision et la stabilité de l'équipement d'impression ont un impact direct sur la précision d'impression. Une précision insuffisante de l'équipement ou un entretien inapproprié peuvent provoquer des erreurs et des pannes pendant le processus d'impression.
Par conséquent, l’entretien et la maintenance réguliers du matériel d’impression sont l’une des mesures importantes pour garantir la précision de l’impression.
En résumé, pour améliorer la précision d'impression du silicone de sérigraphie, il est nécessaire de prendre en compte et d'optimiser de manière approfondie de multiples aspects tels que la qualité de la sérigraphie, la qualité de l'encre, l'état de surface du substrat, les paramètres du processus d'impression, ainsi que la précision et la maintenance de l'équipement.