Quels sont les facteurs qui affectent l'effet de lavage du gaufrage en silicone?

Quels sont les facteurs qui affectent l'effet de lavage du gaufrage en silicone?

Plusieurs facteurs influencent la durabilité du lavage des conceptions en phase de silicone (par exemple, transferts de chaleur ou imprimés d'écran). Voici une ventilation des éléments clés et comment les optimiser:

1. Matériau et formulation en silicone

Type de silicone:

Caoutchouc de silicone liquide (LSR): Offre généralement une meilleure résistance à l'adhésion et à la lavage.

Additifs: Les agents anti-hydrolyse (par exemple, carbodiimide) améliorent la résistance à l'eau; Les plastifiants de mauvaise qualité peuvent migrer et provoquer des fissures.

2. Propriétés du tissu (substrat)

Compatibilité des matériaux:

Les tissus synthétiques (polyester, nylon) se lient mieux avec le silicone que les fibres naturelles (le coton peut nécessiter un prétraitement).

Préparation de la surface:

Le traitement au plasma ou les amorces améliorent l'adhésion en créant une surface chimiquement active.

3. Processus de durcissement

Paramètre	Effet sur la lavabilité	Plage optimale
Température	Sous-future → Mauvaise adhésion	150–180 degré (LSR)
Temps	Trop court → Boullage faible	1 à 3 minutes (varie selon l'encre)
Pression	Basse pression → délaminage	3–5 kg \/ cm² (même distribution)
Méthode de refroidissement	Péléling prématuré → Fissures de contrainte	Refroidir à température ambiante en premier

4. Conditions de lavage

Température de l'eau: Hot water (>40 degré) accélère la dégradation du silicone.

Détergents: Les produits chimiques durs (blanchiment, alcalis forts) dégradent le silicone. Utilisez des détergents légers et pH-neutres.

Action mécanique: Le lavage agressif (par exemple, les machines industrielles) augmente l'usure. Tournez les vêtements à l'envers ou utilisez des sacs en filet.

5. Conception et application

Conception de bord: Les coins pointus se décollent plus rapidement; Les bords arrondis améliorent la durabilité.

Épaisseur:

Trop mince (<0.3mm) → Wears quickly.

Too thick (>1 mm) → sujet à la fissuration.

Idéal: {{0}}. 5–0,8 mm pour l'équilibre.

6. Post-traitement et test

Durcissement secondaire: Laissez les impressions reposer pendant 24 heures avant de se laver pour renforcer les liaisons.

Revêtements protecteurs: Les pulvérisations de fluoropolymère peuvent réduire l'absorption d'eau.

Normes de test:

AATCC 135(Blanchiment à domicile) ouISO 6330(Tests industriels).

Modes et correctifs de défaillance courants

Problème	Cause probable	Solution
Levage de bord	Durcissement incomplet	Augmenter la température \/ le temps.
Craquage	Silicone fragile \/ exagéré	Ajouter les flexibilisants à l'encre.
Délaminage complet	Mauvaise couche adhésive	Utilisez des films de transfert basés sur PU \/ époxy.

Conseils professionnels

Pour les vêtements haut de gamme,Transferts LSRSurperformant le plastisol traditionnel.

Lavages pré-test avec5 à 10 cyclesAvant la production en vrac.