Les points clés suivants doivent être notés lors du fonctionnement du silicone en relief pour assurer la qualité des produits et la sécurité de la production:
Rapport de matériau et mélange
Rapport précis: mélange strictement en silicone et en agent de durcissement en fonction du rapport de poids de A: B Composant 10: 1 ou 1: 1, assurez-vous d'agitation uniforme jusqu'à ce que la couleur soit cohérente et évitez la dureté locale ou inégale .
Traitement de dégazage: un dégazage à l'aspirateur est requis après le mélange pour empêcher les bulles d'affecter l'effet de moulage . Une petite quantité de fonctionnement peut être effectuée dans un sèche-lim
Contrôle de l'environnement opérationnel
Température et exigences d'humidité: la température ambiante est contrôlée à 20-25, et l'humidité est maintenue à 40% -60% . La température élevée accélérera le durcissement, et l'humidité peut provoquer un durcissement incomplet . et
Protection de ventilation: les gants, les masques et autres équipements de protection doivent être portés pendant le fonctionnement pour éviter le contact en silicone avec la peau ou l'inhalation de gaz volatils .
Traitement des moisissures et des tissus
Nettoyage des moisissures: assurez-vous qu'il n'y a pas d'huile ou de poussière sur la surface du moule pour empêcher les impuretés d'affecter la qualité de moulage .
Adaptation en tissu: les tissus en tricot plus mince sont sujets à des problèmes de pénétration, et la viscosité en silicone doit être ajustée ou un écran à mailles élevés doit être utilisé pour contrôler l'épaisseur .
Contrôle des paramètres de processus
Coulage et gaufrage:
Le silicone est uniformément appliqué à l'arrière du tissu, et l'épaisseur est ajustée en fonction des exigences du produit .
La température supérieure et inférieure de la machine à relief entièrement automatique est définie à 160 degrés, et le temps de moulage est d'environ 15 secondes .
Durcissement et démonstration:
Le durcissement à température ambiante prend 2-12 des heures, et le chauffage à 160 degrés peut être achevé dans les 15 secondes .
Après le durcissement, le moule doit être enlevé en douceur pour éviter d'endommager le produit fini .
Entretien de l'équipement et des outils
Nettoyage des équipements: nettoyez le moule et l'équipement à temps après le fonctionnement pour éviter les résidus en silicone affectant la prochaine utilisation .
Sélection des outils: utilisez des outils de nettoyage non métalliques (tels que les éponges) pour nettoyer les moules en silicone pour empêcher les rayures .
Sécurité et protection de l'environnement
Conditions de stockage: le silicone doit être scellé et stocké dans un endroit frais et sec (5 degrés -25), évitez la lumière directe du soleil, et la durée de conservation est 6-12 mois .
Élimination des déchets: le silicone des déchets doit être géré en fonction des exigences de protection de l'environnement, et les matériaux recyclables doivent être recyclés autant que possible .
Gestion des problèmes communs
Pénétration et débordement: résolu en ajustant la cohérence du silicone ou en utilisant un écran à maillage élevé .
Durcissement incomplet: vérifiez s'il est en contact avec des composés contenant n, p, s, etc.
Déformation du motif: assurez-vous que l'épaisseur du silicone est uniforme et que la température et le temps du moule sont contrôlés avec précision .