Caoutchouc de silicone liquide (LSR) pour la fabrication de moisissures
1. Critères de sélection des matériaux
Propriétés clés pour la fabrication de moisissures
| Propriété | Plage optimale | Importance |
|---|---|---|
| Dureté des rives | 20A-60A | Détermine la flexibilité vs . durabilité |
| Résistance à la traction | Supérieur ou égal à 8 MPa | Résiste à la déchirure pendant le démouliement |
| Force de larme | Supérieur ou égal à 25 kN / m | Empêche les dégâts des bords |
| Élongation | 400-800% | Accueille des géométries complexes |
| Viscosité | 5, 000-50, 000 CPS | Impacts les caractéristiques du flux |
2. Considérations de conception de moisissures
Paramètres de conception critiques
Angles de projet: Minimum 1 degré de côté
Épaisseur de paroi: Uniforme 5-15 mm
Ventilation: Micro-canaux de 0,02 mm
Allocation de retrait: 0.1-0.3% pour Platinum-Cure LSR
3. directives de traitement
Paramètres de moulage par injection
| Paramètre | Plage de valeur | Effet |
|---|---|---|
| Pression d'injection | 50-150 bar | Remplit les détails fins |
| Serrage | 2-5 tonnes | Empêche le flash |
| Température de guérison | 150-200 degré | Optimise la réticulation |
| Temps de cycle | 30-180 sec | Efficacité de production |
Protocole de dégazage à l'aspirateur
Composants de mélange (rapport A: B par fabricant)
Couler dans une chambre à dégazage
Appliquer le vide (-0.095 MPA) pour 5-8
Libérer le vide lentement (0,5 MPa / min)
4. Test de contrôle de la qualité
Tests essentiels pour les moules de production
Vérification dimensionnelle(Scanner CMM)
Rugosité de surface(PR inférieur ou égal à 0,2 μm pour les pièces optiques)
Mesure de la force de libération(Inférieur ou égal à 0,5 n / cm²)
Test de vie de cycle(Supérieurs ou égaux à 50, 000 cycles pour les notes premium)
5. Guide de dépannage
| Problème | Cause première | Solution |
|---|---|---|
| Collage | Agent de libération inadéquat | Appliquer un revêtement fluoré |
| Coups courtes | Viscosité élevée | Préchauffer le matériel à 40 degrés |
| Bulles | Un dégazage insuffisant | Prolonger le temps de vide |
| Cure prématurée | Contamination | Utiliser des équipements dédiés |
6. Applications de l'industrie
Médical: Prototypage d'implant (conforme ISO 10993)
Automobile: Production de joints (VW TL 52431 Standard)
Électronique: Moules d'encapsulation (UL94 V -0)
Biens de consommation: Moules de maître de produit en silicone
Pourboire: Pour la réplication des micro-fonctionnaires (<50μm), use low-viscosity LSR (≤3,000 cps) with vacuum-assisted injection.