Comment utiliser l'encre silicone pour la sérigraphie

1. Préparez la surface

Prétraitement: Le silicone est une surface à faible énergie, ce qui signifie qu'il ne retient pas naturellement bien l'encre. Des traitements de surface commetraitement à la flamme, traitement au plasma, outraitement coronaAugmentez l'adhérence en créant une couche réceptive pour l'encre. Cette étape est cruciale pour une bonne liaison.

2. Mélangez l'encre silicone

Les encres silicone sont généralement des systèmes à deux composants (2K), comprenantbase d'encre siliconeet uncatalyseurou agent de durcissement.

Mesurer et mélangerselon les instructions du fabricant, garantissant le bon rapport encre/catalyseur. Un mélange inapproprié peut avoir un impact sur l’adhérence et le durcissement.

Durée de vie en pot: Une fois mélangée, l'encre a un temps de travail limité. Appliquer rapidement, car le durcissement commencera après le mélange.

3. Configurer l'écran

Choisissez un nombre de mailles approprié pour les encres silicone, généralement dans le150-200 plage de maillage. L'écran doit permettre un dépôt d'encre suffisant tout en conservant les détails.

Des émulsions résistantes aux encres silicones et aux solvants sont recommandées pour garantir la durabilité sur plusieurs impressions.

4. Appliquer l'encre

Impression: À l'aide d'une raclette, appliquez l'encre uniformément sur l'écran, en assurant une couche lisse et uniforme sur le support.

Durcissement flash (facultatif): Selon l'application, unremède éclairentre les couches peut être utilisé pour fixer l’encre et éviter les bavures si plusieurs couches ou couleurs sont appliquées.

5. Guérir l'encre

L'encre silicone nécessite un durcissement thermique pour prendre et adhérer complètement au substrat. Polymériser dans un sèche-linge ou dans une presse à chaud à des températures de250-300 degré F (121-149 degré )pendant 2-5 minutes, selon les spécifications du fabricant d'encre.

Un durcissement adéquat est essentiel pour la durabilité et la flexibilité, permettant à l'impression de résister au lavage, à l'étirement et aux conditions extérieures.

6. Vérifications finales

Une fois durcie, inspectez l’impression pour vérifier son adhérence, sa flexibilité et sa clarté. Les impressions en silicone doivent être lisses au toucher et pouvoir s'étirer avec le substrat sans se fissurer ni se décoller.

Conseils pour de meilleurs résultats

Utiliserventilationdans l'espace de travail en raison des fumées générées pendant le durcissement.

Testez l’adhérence et la durabilité de l’encre sur un échantillon avant la production complète, en particulier si vous travaillez avec de nouveaux substrats ou marques d’encre.

Les encres de sérigraphie silicone sont idéales pour les applications sur des articles en caoutchouc de silicone, des vêtements de sport et d'autres matériaux flexibles ou très extensibles, offrant une impression durable et de haute qualité.