Comment presser les fibres pendant le processus de sérigraphie

Lorsque vous imprimez du silicone sur du tissu, appuyez sur les fibres. Vous pouvez essayer les méthodes suivantes :
1. Prétraiter le tissu
Tissu de nettoyage
Avant d'imprimer, nettoyez soigneusement le tissu pour éliminer la poussière, les impuretés et les fibres détachées à la surface. Il peut être nettoyé avec un détergent doux et de l'eau propre, puis séché ou séché au sèche-linge.
La surface du tissu nettoyé est plus lisse, ce qui contribue à réduire l'interférence des fibres lors de l'impression.
Tissu à repasser
Repassez le tissu avec un fer à repasser à une température appropriée pour rendre le tissu de plus en plus lisse. Le repassage peut rendre les fibres plus rapprochées et réduire l'enroulement des fibres.
Notez que la température de repassage appropriée doit être sélectionnée en fonction du matériau du tissu pour éviter d'endommager le tissu causé par une température excessive.
2. Ajustez le processus d'impression
Choisissez le numéro de maille approprié de la sérigraphie
Choisissez le numéro de maille approprié de la sérigraphie en fonction du matériau du tissu et des exigences d'impression. Un nombre de mailles plus élevé peut imprimer des motifs plus fins, mais il peut également permettre au silicone d'obstruer plus facilement la maille et d'affecter l'effet d'impression.
Pour les tissus contenant des fibres poilues, un nombre de mailles légèrement inférieur peut être sélectionné pour réduire l'obstruction des fibres tout en garantissant que le silicone puisse passer à travers la maille en douceur.
Contrôler la pression d'impression
Ajustez la pression de la machine d'impression afin que le silicone puisse recouvrir uniformément la surface du tissu pendant l'impression tout en minimisant la compression des fibres.
Une pression excessive peut provoquer le pressage des fibres dans le silicone, affectant l'effet d'impression et la sensation du tissu ; Une pression trop faible peut empêcher le silicone d'adhérer complètement au tissu.
Impression multiple
Pour les tissus contenant plus de fibres de laine, plusieurs méthodes d'impression peuvent être utilisées, en utilisant à chaque fois une couche de silicone plus fine et en augmentant progressivement l'épaisseur du silicone pour éviter d'imprimer du silicone trop épais en même temps, ce qui entraînerait une pression trop sévère sur les fibres.
Entre chaque impression, le silicone peut être correctement séché pour garantir que chaque couche de silicone puisse être entièrement fixée au tissu.
Utiliser des outils auxiliaires
Pendant le processus d'impression, certains outils auxiliaires tels que des grattoirs, des roues de pression, etc. peuvent être utilisés pour aider à contrôler le débit et la répartition du silicone tout en minimisant l'impact sur les fibres.
L'angle et la pression du grattoir peuvent être ajustés en fonction de la situation du tissu pour garantir que le silicone puisse recouvrir uniformément la surface du tissu sans presser les fibres dans le silicone.
Troisièmement, post-traitement
Séchage et durcissement
Après l'impression, placez le tissu dans un endroit bien ventilé pour sécher afin de durcir complètement le silicone. Le temps et la température de séchage peuvent être ajustés en fonction du type et de l'épaisseur du silicone.
Le silicone durci est plus stable et peut mieux maintenir l'effet d'impression, et il contribue également à réduire le soulèvement des fibres.
Finition légère
Une fois que le silicone est complètement durci, vous pouvez utiliser un outil de finition léger, tel qu'une brosse douce ou une éponge, pour finir doucement la surface du tissu afin d'éliminer les fibres lâches qui pourraient rester.
Faites attention à la solidité lors de la finition pour éviter d'endommager le motif en silicone imprimé.