Le temps de séchage après l'impression d'écran de couverture brillante doit être combiné avec des étapes de processus spécifiques et des réglages de température. Il est généralement nécessaire d'effectuer un durcissement après que la surface soit sèche. Ce qui suit est une analyse spécifique:
Dans le processus de silicone à l'écran de couverture brillante, le silicone de base doit généralement être chauffé à des degrés 120-160 et cuit au four à sécher après l'impression, et le silicone de couverture a également besoin d'une certaine quantité de temps de cuisson après l'impression pour atteindre la durcissement. Par exemple, il y a un flux de processus qui souligne qu'après la fin de l'impression de la couverture, il doit être chauffé et cuit pour guérir, mais le temps de séchage spécifique n'est pas clairement donné, car cette fois sera affectée par de nombreux facteurs tels que le type de silicone, l'épaisseur, l'ajout d'agent de durcissement et la température de cuisson.
En fonctionnement réel, il est généralement recommandé de cuire et de guérir davantage après que la surface du silicone atteigne l'état sec. L'état sec peut généralement être jugé en touchant la surface du silicone. Si la surface n'est pas collante, on peut considérer qu'elle a atteint l'état sec. À l'heure actuelle, selon le type spécifique des exigences en silicone et des processus, définissez la température et le temps de cuisson appropriés pour le durcissement.