différences entre le silicone de sérigraphie et le silicone dégoulinant

Il existe les principales différences suivantes entre le silicone de sérigraphie et le silicone dégoulinant :
1. Méthode de traitement
Silicone de sérigraphie :
Il s'agit d'imprimer de l'encre de silicone sur la surface de divers matériaux grâce à la technologie de sérigraphie.
Tout d'abord, fabriquez une plaque de sérigraphie, versez de l'encre silicone sur la plaque d'impression et transférez l'encre à travers le maillage de la plaque d'impression jusqu'au substrat grâce à l'extrusion du grattoir pour former un motif ou un texte spécifique.
L'impression multicolore peut être réalisée, mais chaque couleur nécessite généralement la réalisation d'une plaque d'impression distincte et l'impression séquentielle.
Chute de silicone :
Il s'agit de faire couler du silicone liquide sur la surface du produit de manière goutte à goutte, de sorte qu'il se nivelle et se solidifie naturellement pour former une certaine épaisseur de couche de colle.
Habituellement, un dispositif d'égouttement spécial est utilisé pour égoutter le silicone précisément à un endroit spécifique, et la taille et le nombre de gouttes de colle peuvent être contrôlés.
Généralement, une seule couleur de silicone peut être coulée à la fois. Si plusieurs couleurs sont nécessaires, il est nécessaire d'appliquer de la colle à différentes étapes ou d'utiliser du silicone mélangé multicolore pour l'égoutter.
2. Effet d'apparence
Silicone de sérigraphie :
Le motif ou le texte est généralement plat et relativement fin, en fonction de l'épaisseur de l'encre et du nombre d'impressions.
Il peut réaliser des lignes fines et des motifs complexes avec des couleurs vives et claires et une haute résolution.
Comme il est imprimé en surface, il peut être affecté par la planéité et la rugosité de la surface du substrat. Pour les surfaces inégales, l'effet d'impression peut être réduit.
Silicone séché à la colle :
La couche de colle formée a un certain sens tridimensionnel et une certaine épaisseur, et la quantité de colle coulée peut être ajustée selon les besoins pour contrôler l'épaisseur de la couche de colle.
La surface est lisse et ronde, avec une bonne brillance et transparence, et peut présenter un effet cristallin.
Il a une forte adaptabilité aux produits de différentes formes et surfaces et peut faire couler de la colle sur des surfaces courbes complexes et des formes irrégulières pour former une couche de colle uniforme.
3. Champs de candidature
Silicone de sérigraphie :
Il est largement utilisé dans les textiles, les vêtements, les logos publicitaires, les produits électroniques et d'autres domaines. Par exemple, imprimer des motifs en silicone sur des T-shirts, imprimer des logos de marques sur des coques de téléphones portables, etc.
Il convient aux produits qui nécessitent des motifs plats ou des logos textuels et présente des avantages en termes d'impression sur de grandes surfaces et de performances de motifs multicolores.
Silicone séché à la colle :
Il est souvent utilisé dans la production de petits produits tels que des badges, des porte-clés, des accessoires et des marques. Il peut également être utilisé dans la fabrication de clés, de sceaux et d'autres pièces de produits électroniques pour fournir des fonctions d'étanchéité, de protection contre la poussière et de mise en mémoire tampon.
Convient aux produits qui nécessitent un sens tridimensionnel et une texture spéciale, ainsi qu'aux occasions qui nécessitent le scellement et la protection du produit.
IV. Caractéristiques de performance
Silicone de sérigraphie :
Après durcissement, l'encre silicone présente une bonne résistance à l'usure, à la corrosion chimique et à haute température.
Il a une forte adhérence et ne tombe pas facilement, mais peut être affecté par des forces externes telles que les rayures et l'usure.
L'encre silicone avec des propriétés spéciales telles que lumineuses, fluorescentes, changement de couleur, etc. peut être sélectionnée en fonction des différentes exigences d'application.
Silicone époxy :
Le silicone durci présente une excellente élasticité, flexibilité et imperméabilité.
Il peut jouer le rôle de tampon, d'absorption des chocs et d'étanchéité, et offrir une meilleure protection au produit.
Il présente une bonne résistance aux températures élevées et basses et maintient des performances stables sur une large plage de températures.