Il existe de nombreuses raisons pour la stratification du silicone de sérigraphie. Voici quelques raisons possibles et solutions correspondantes :
Analyse des causes
Température et pression inappropriées :
Pendant le processus de sérigraphie du silicone, si la température ou la pression est trop élevée, le silicone peut se stratifier.
Problèmes de matières premières en silicone :
La qualité des matières premières en silicone affecte directement ses performances de traitement et la qualité du produit fini. S'il y a des problèmes de qualité avec les matières premières, tels qu'un trop grand nombre d'impuretés et une pureté insuffisante, le silicone peut se stratifier pendant le processus de sérigraphie.
Poussière lors de la sérigraphie :
Pendant le processus de sérigraphie, s'il y a de la poussière sur la surface du silicone ou sur l'équipement de sérigraphie, cela peut affecter la liaison entre le silicone et l'encre, entraînant une stratification.
Problèmes d'encre :
Une performance d'écoulement ou une viscosité insuffisante de l'encre peut également affecter l'effet de sérigraphie et provoquer une stratification du silicone.
Mauvais fonctionnement :
Un fonctionnement incorrect tel qu'une vitesse de sérigraphie excessive et une force de raclage déséquilibrée peut également provoquer des bulles ou une stratification à la surface du silicone.
Solutions
Ajustez la température et la pression :
Selon les caractéristiques du silicone et les exigences de sérigraphie, ajustez raisonnablement la température et la pression pour éviter le délaminage causé par une pression trop élevée.
Choisissez des matières premières en silicone de haute qualité :
Achetez des matières premières en silicone auprès de marques connues, telles que Dow Corning, Wacker, Anysil, etc., pour garantir la qualité des matières premières.
Rester propre :
Avant la sérigraphie, assurez-vous de la propreté de la surface en silicone et de l'équipement de sérigraphie pour éviter que la poussière n'affecte l'effet de sérigraphie.
Choisissez la bonne encre :
Choisissez une encre avec de bonnes performances d'écoulement et une viscosité modérée pour garantir l'effet de sérigraphie.
Fonctionnement standardisé :
Opérez conformément aux procédures d'exploitation de la sérigraphie pour éviter les opérations inappropriées telles qu'une vitesse excessive et une force de raclage déséquilibrée.
En résumé, les principales raisons de la stratification du silicone de sérigraphie comprennent une température et une pression inappropriées, des problèmes de matières premières en silicone, des problèmes de poussière et d'encre pendant le processus de sérigraphie et un fonctionnement incorrect. En ajustant raisonnablement la température et la pression, en sélectionnant des matières premières en silicone de haute qualité, en gardant la propreté, en sélectionnant des encres appropriées et en normalisant les opérations, l'apparition de problèmes de stratification du silicone peut être efficacement évitée.