Applications du caoutchouc de silicone liquide non-post-Cure?
Le caoutchouc de silicone liquide non-post-cure (LSR) est largement utilisé dans toutes les industries en raison de sonProcessus de durcissement en une étape, biocompatibilité et propriétés de haute performance. Voici ses applications clés classées par l'industrie:
1. Médical et soins de santé
Dispositifs médicaux
Composants du cathéter(ballons, manches, conseils) - Aucun post-cure nécessaire n'assure la biocompatibilité.
Masques respiratoires et pièces de ventilateur- Doux, adapté à la peau et stérilisable (Eto / gamma).
Outils et implants chirurgicaux- Les notes de platine respectent l'ISO 10993 / USP classe VI.
Capteurs de santé portables- Flexible, durable pour le contact cutané à long terme.
Pharmaceutique
Sceaux d'administration de médicaments(par exemple, pistons de seringue, connecteurs IV) - Extraitables faibles / lixivières.
2. Automobile
Moteur et joints de transmission- résiste à des températures extrêmes (-50 à 200 degrés).
Joints de batterie EV- Options ignifuges disponibles.
Joints d'éclairage LED- Résistant aux UV, empêche l'entrée d'humidité.
Capteurs et connecteurs- Moulé par précision pour les tolérances étroites.
3. Électronique grand public
Sceaux imperméables(Smartwatches, téléphones) - IP 68- Protection nominale.
Clavier et boutons à touche doux- rétroaction tactile améliorée.
Composants de drones- Léger, l'amortissement des vibrations.
4. Industriel et aérospatial
Joints tâches et joints- Résistance chimique / carburant pour le traitement de l'aviation / chimique.
Amortisseurs de vibration- Réduit le bruit dans les machines.
5. Food & Baby Care
Mamelons et sucettes en bouteille- FDA, conforme à la FDA, inodore / insipide.
Moules à cuisson- antiadhésif et résistant à la chaleur jusqu'à 230 degrés.
6. Technologies émergentes
Microfluidique et laboratoire- canaux de haute précision, biocompatibles.
Robotique douce- actionneurs flexibles avec mouvement dynamique.
Pourquoi choisir le LSR non-post-Cure?
✅ Production plus rapide- Aucun durcissement secondaire ne permet d'économiser du temps / de l'énergie.
✅ Plus sûr pour l'utilisation médicale / alimentaire- Volatiles minimaux vs LSR traditionnels.
✅ Rentable- Réduit les étapes de fabrication.