Le silicone sérigraphié pour textiles et l'encre sérigraphique à base d'eau pour textiles ont chacun leurs propres avantages et inconvénients dans l'impression textile. Voici une analyse détaillée des avantages et des inconvénients de ces deux matériaux :
1. Avantages et inconvénients du silicone sérigraphié pour textiles
Avantages :
Large plage de résistance à la température :Le silicone sérigraphié peut être utilisé pendant une longue période dans la plage de température de -50 degrés ~ 200 degrés et conserver ses propriétés élastiques douces, ce qui le rend adapté à l'impression textile dans divers environnements à haute ou basse température.
Respectueux de l'environnement et non toxique :Le silicone sérigraphié est respectueux de l'environnement et non toxique, et peut facilement passer les certifications environnementales telles que SGS, ROSH et FDA, répondant ainsi aux exigences de protection de l'environnement de l'impression textile moderne.
Bonne stabilité chimique :Le silicone sérigraphié a d'excellentes propriétés électriques et stabilité chimique, résiste à l'eau, à l'ozone et au vieillissement climatique, est non corrosif, physiologiquement inerte, non toxique et inodore, ce qui lui confère une longue durée de vie dans l'impression textile.
Haute transparence :Le silicone sérigraphié a une bonne transparence et peut imprimer des motifs clairs et lumineux.
Longue durée de fonctionnement :Le silicone sérigraphié a une longue durée de fonctionnement et une vitesse de vulcanisation rapide, ce qui est pratique pour l'opération et le contrôle de l'impression.
Inconvénients :
Coût élevé :Le coût des matières premières du silicone sérigraphié est relativement élevé, ce qui entraîne un coût d'impression élevé.
Coût élevé de la plaque d’impression :Le coût de la plaque d'impression requise pour l'impression en sérigraphie sur silicone est également élevé et la quantité est limitée, ce qui augmente le coût d'impression.
Impression inégale :Lors de l'impression de motifs sur de grandes surfaces, le silicone sérigraphié peut apparaître imprimé de manière inégale, affectant l'effet d'impression.
2. Avantages et inconvénients de l'encre sérigraphique à base d'eau pour textiles
Avantages :
Respectueux de l'environnement et sans pollution :L'encre sérigraphique à base d'eau ne contient pas de solvants organiques volatils, réduit les émissions de composés organiques volatils (COV), ne pollue pas l'environnement et n'a aucun effet sur la santé humaine.
Bon effet d'impression :L'encre de sérigraphie à base d'eau a un bon effet d'impression, peut imprimer des motifs clairs et lumineux, a une forte adhérence et n'est pas facile à tomber.
Opération facile :L'encre sérigraphique à base d'eau est facile à utiliser et à nettoyer, ce qui réduit la difficulté et le coût de fonctionnement lors de l'impression.
Large gamme d'applications :L'encre sérigraphique à base d'eau convient à l'impression de divers matériaux textiles, tels que le coton, le lin, la soie, la laine, etc., et a une large gamme d'applicabilité.
Inconvénients :
Vitesse de séchage lente :L'encre de sérigraphie à base d'eau sèche relativement lentement et nécessite un temps de séchage long pour obtenir une bonne adhérence et une bonne résistance à l'usure. Cela peut affecter l’efficacité de la production.
Mauvais brillant :Bien que l'encre de sérigraphie à base d'eau ait un bon effet d'impression, sa brillance est relativement médiocre et peut ne pas répondre à certaines exigences d'impression avec des exigences de brillance élevée.
Adhérence limitée :L’adhérence de l’encre de sérigraphie à base d’eau est affectée par la tension superficielle du matériau. Pour certains matériaux à faible tension superficielle, tels que les films plastiques tels que le PE et le BOPP, il peut être nécessaire d'augmenter leur tension superficielle grâce à des technologies telles que le traitement corona pour répondre aux exigences d'impression des encres à base d'eau.
En résumé, le silicone de sérigraphie textile et l’encre de sérigraphie textile à base d’eau ont chacun leurs propres avantages et inconvénients. Lors du choix du matériau à utiliser, il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive des facteurs tels que les besoins d'impression spécifiques, les caractéristiques du matériau et le budget.